Bevezetés
Legújabb 2k-os szerszámgyártó platformunk forradalmasítja a modern gyártást azáltal, hogy egyesíti a precíziós, többanyagos képességet az egyszerűsített működéssel. Ez a 2k-os szerszámgyártó megoldás optimalizálja a kétkomponensű fröccsöntő szerszámok teljesítményét és növeli a kettős fröccsöntő szerszámos alkalmazások áteresztőképességét. A fejlett rotációs kétkomponensű fröccsöntő szerszámillesztés és a robusztus kétfröccsöntő szerszámozási folyamatok integrálásával a gyártók egyetlen cikluson belül összetett, ráfröccsöntött alkatrészeket tudnak szállítani. Több mint egy évtizedes mérnöki szakértelmére támaszkodva ez a 2k-os szerszámgyártó rendszer páratlan állandóságot, ismételhetőséget és költséghatékonyságot biztosít.
Főbb műszaki adatok
• Formaüreg és mag konfiguráció – Kettős fröccsöntő szerszámainkban a két anyaüreg eltérő geometriával rendelkezik, míg a hímmagok azonos méretekkel rendelkeznek, hogy kiküszöböljék a sorja és az illesztési hibákat. Ez a kettős fröccsöntő szerszám akár 150 MPa fröccsöntési nyomást is elvisel 2k szerszámozási környezetben.
• Formaforgatási és -illesztési protokoll – A forgó, kettős fröccsöntő szerszámfelek 180°-ban elfordulnak egy precíziós revolverfejen, ±0,01 mm-es vezetőcsapok és pozicionáló blokkok segítségével a hibátlan kettős fröccsöntő szerszám pontossága érdekében.
• Formavastagság és beépítési paraméterek – A kétlövetű öntőformákhoz ≥170 mm kombinált előlap- és A-lapvastagság szükséges. A 200 × 200 mm-es KO furattávolság biztosítja a kidobó illesztését a kétlövetű öntőformáknál a nagynyomású présekben.
• Fúvókakialakítás automatizált formakibontáshoz – 2K-os öntőszerszámaink hővezető hüvelyekkel (±5 °C-os eltérés) és önkioldó fúvókákkal ellátott forrócsatornás fúvókákat használnak a ciklusidő 15%-os csökkentésére.
• Kétfröccsös öntőforma-elkerülő funkciók – A második fröccsöntésű főöntőformában található szabad zónák védik a kötési felületeket a forgó kétfröccsös öntőforma-konfigurációkban, végeselemes analízis (FEA) által ≥80 MPa-n validálva.
• Méretkompenzáció a tömítéshez – Az első alkalommal gyártott alkatrészeknél 0,1–0,3 mm-es túlméretezést alkalmazunk, és precíziós magpréselést végzünk 2K-os szerszámokban a hermetikus kettős fröccsöntő szerszám tömítésének biztosítása érdekében.
• Áramlásdinamika és alkatrészvédelem – A kétfröccsöntésű öntőforma üregében található terelőbordák és a szabályozott fröccsöntési rámpák (50%→100% 0,5 másodperc alatt) megakadályozzák a ragasztott illesztések deformációját a több anyagból álló alkatrészekben.
• Formazárás-reteszelő rendszer – A közelségérzékelők ≤0,3 másodperc alatt visszaállítják a csúszkákat és emelőket, hogy elkerüljék az összenyomódást a forgó kétirányú fröccsöntési ciklusok (15–30 másodperc) során.
• Hűtőrendszer optimalizálása – A konform hűtőcsatornák ΔT ≤3 °C és ≥10 l/perc áramlási sebességet biztosítanak az egyenletes hőmérséklet érdekében a 2k-os fröccsöntő szerszámokban, ami 20%-kal csökkenti a ciklusidőt a dupla fröccsöntő szerszámok gyártása során.
• Anyagbefecskendezési sorrend – Először kemény műanyagokat (PC 280–300 °C-on) fecskendeznek be, majd lágy TPE-t (180–200 °C) kétfröccsös formákban a deformáció 99%-os megakadályozása és az anyagok közötti integritás fenntartása érdekében.
A 2K-os öntőforma-megoldások fő előnyei
1. Új 2k-os szerszámplatformunk integrálja a kétfröccsöntő és a dupla fröccsöntő szerszámok képességeit, lehetővé téve a zökkenőmentes többanyagos gyártást a kétfröccsöntő szerszám pontosságával és a tökéletes forgású kétfröccsöntő szerszám szinkronizálásával.
2. A 2k-os szerszámkialakítás akár 20%-kal csökkenti a ciklusidőt a kétfröccsöntő formáknál, és javítja a kettős fröccsöntő formák közötti egységességet a kétfröccsöntő formázási módszertan és a fejlett rotációs kétfröccsöntő szerszámillesztés segítségével.
3. A 2k-os öntőszerszámainkat kihasználó mérnökök ±0,01 mm-es tűréshatárokat érnek el a kétkomponensű fröccsöntő magokban, kiküszöbölik a sorjakat a kétkomponensű fröccsöntő szerszámok gyártása során, és hibátlan, kétlövetűs öntőformákat állítanak elő rotációs kétkomponensű fröccsöntő protokollok alapján.
4. A 2k-os szerszámaink optimalizált hűtésével a gyártók a ΔT ≤3 °C és a 10 l/perc áramlási sebesség előnyeit élvezhetik a kétkomponensű fröccsöntő szerszámsorokban, minimalizálhatják a vetemedést a kétkomponensű fröccsöntő szerszámok alkatrészeinél, és lerövidíthetik a kétlövetű szerszámciklusokat, miközben megőrzik a forgó kétkomponensű fröccsöntő szerszám integritását.
5. A 2K-os szerszámgyártásban alkalmazott anyagszekvencia-vezérlésünk megakadályozza az anyagok közötti degradációt a kétkomponensű fröccsöntő szerszámozási munkafolyamatokban, kiküszöböli a kötési vonalak hibáit a kétkomponensű fröccsöntő szerszámalkatrészekben, és biztosítja a kétfröccsöntő szerszámok megbízhatóságát a rotációs kétkomponensű fröccsöntő szerszámok követelményei mellett.
6. A költséghatékony 2k-os szerszámozás 1% alá csökkenti a selejtarányt a kétkomponensű és a dupla fröccsöntő szerszámok gyártása során, csökkenti a másodlagos összeszerelést a kétfröccsöntő szerszámok esetében, és maximalizálja a forgó kétkomponensű fröccsöntő cellák üzemidejét.
7. A több tucat kísérleti projektben bizonyított 2k-s szerszámrendszer felülmúlja a hagyományos kétkomponensű és kétkomponensű fröccsöntő szerszámplatformokat a minőségi mutatók, az első menetes hozam és a kétfröccsöntő szerszámok áteresztőképessége tekintetében, miközben megfelel a szigorú rotációs kétkomponensű fröccsöntő szerszámokra vonatkozó biztonsági szabványoknak.
Következtetés
A megbízható, innovatív és költséghatékony 2K-os fröccsöntő szerszámokat kereső gyártók számára kétkomponensű fröccsöntő, dupla fröccsöntő, kétfröccsöntő és rotációs kétkomponensű fröccsöntő szerszámaink mérhető teljesítménynövekedést biztosítanak. Lépjen kapcsolatba csapatunkkal még ma, hogy átalakítsa többanyagos fröccsöntési folyamatait.
Kapcsolat:
Tel.: +86 156 0239 2025
E-mail: longterm@longterm-mold.com
Weboldal: www.longterm-mold.com
