Termékek

Műanyag befecskendezés

Kategóriák: Műanyag fröccsöntő forma Modell: LX0042 Termék neve: fröccsöntött alkatrészek Formaszabvány: HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM stb. Üreg: Egy vagy több üreg Formaanyag: l45#, P20 acél, 718, 2738, H13, NAK80, 2344, 2343, S136, S50C stb. Kaputípus: Oldalsó kapu, Mellékkapu, Közvetlen kapu, Horogkapu, Pontkapu stb. Formázó szerszámgépek: Eszterga, maró, daráló, fúró, CNC, szikraforgácsoló, huzalvágó gép, lyukasztógép Fröccsöntő gép: 80T-3000T Termék anyaga: ABS, PA, PA66+GF, POM, PC, PP, PET, TPE, PVC, HDPE stb. Felületkezelés: Polírozás. Maratás. Texturálás, hőkezelés és nitridálás Forma élettartama: 45#: 50 000 - 100 000 lövés; P20: 100 000 - 200 000 lövés; 718: 200 000 - 300 000 lövés; H13: 300 000 - 500 000 lövés

Termékleírás

Nagy pontosságú műanyag fröccsöntő alkatrészek

1. Osztály
Kritikus alkalmazásokhoz tervezve, a mi műanyag fröccsöntött alkatrészek páratlan pontosságot biztosít, ideális a következőkhöz: műszaki alkatrészek az autóiparban, az elektronikai iparban és az orvostudományban.

2. Méret
Teljesen testreszabható méretek a pontos specifikációknak megfelelően, a mikrokomponensektől a nagyméretű összeállításokig műanyag alkatrészek öntése.

3. Szabvány
Nemzetközi vagy ügyfélspecifikus normákhoz igazítva, biztosítva a szigorú követelmények betartását fröccsöntött műanyag alkatrészek gyártása.

4. Tanúsítvány
ISO 9001 és CE minősítéssel rendelkezik, amely garantálja a minőségbiztosítást a teljes folyamat során. hőre lágyuló injekció folyamat.

Részletes specifikációk

Termék neve

Egyedi műanyag fröccsöntés és precíziós szerszámok Termoplasztikus befecskendezés Alkalmazások

Anyag

Prémium szerszámacélok: CALMAX, SKD11, SKD51, SKD61, VIKING, STAVAX, 8407
Műszakilag gyártott hőre lágyuló műanyagok: ABS, PC, PEEK, POM stb., nagy teljesítményű termékek műanyag fröccsöntött alkatrészek

Szín

Egyedi színösszeállítás esztétikai vagy funkcionális igények kielégítésére, kompatibilis a pigmentációval és a felületkezelésekkel.

Műszaki szabványok

Iparágspecifikus követelményekhez igazítva (pl. IATF 16949 autóiparban, ISO 13485 orvostudományban)
A pontosság a kritikus fontosságú feladatokhoz műszaki alkatrészek

Tolerancia

Ultraprecíz vezérlés ±0,001 mm, alkalmas mikroöntéshez és nagy megbízhatóságú alkatrészekhez.

Keménység

Szerszámkeménység: HRC 54°–65°, ami tartósságot biztosít nagy volumenű gyártás során hőre lágyuló injekció termelés.

Gyártási folyamatok

Precíziós megmunkálás: Köszörülés, Huzalos szikraforgácsolás, CNC, Szikraforgácsolás
Fejlett technikák: Többfészkes formatervezés, gázrásegítéses öntés, betétes öntés komplex megoldásokhoz műszaki alkatrészek
Egyszerűsített munkafolyamatok a hatékonyság érdekében fröccsöntött műanyag alkatrészek gyártása

Alkalmazási forgatókönyvek

Szakterület:

Autóipari csatlakozóforma elektromos alkatrészekhez való rendszerek
Precíziós csatlakozóforma megoldások telekommunikációhoz és elektronikához
Nagy pontosságú Injekciós termékek fogyasztói és ipari felhasználásra
Precíziós porkohászati penész és porfröccsöntés (PIM)
Fröccsöntő forma alumínium/cink ötvözetekhez

Teljes körű szolgáltatási folyamatunk

1. Minta és rajz benyújtása

Világos specifikációkat igényel: 3D modelleket, 2D rajzokat vagy koncepcióvázlatokat a következőkhöz: műanyag fröccsöntött alkatrészek
Részletes követelmények összegyűjtése műanyag alkatrészek öntése és műszaki alkatrészek

2. Műszaki és kereskedelmi tárgyalások

Anyagválasztás (hőre lágyuló műanyagok/szerszámacélok) az optimális hőre lágyuló injekció teljesítmény
Üregkialakítás, árképzés, szállítási határidők és fizetési feltételek megbeszélése
Megvalósíthatósági elemzés a következőhöz: fröccsöntött műanyag alkatrészek gyártása

3. Rendelés visszaigazolása

Testreszabás az ügyfél tervei vagy a mérnöki ajánlásaink alapján
A specifikációk formalizálása műanyag fröccsöntött alkatrészek és szerszámozás

4. Együttműködő formatervezés

3D-s formatervezés integrált hőre lágyuló injekció paraméterek
Rendszeres tervfelülvizsgálatok az összhang megteremtése érdekében műszaki alkatrészek követelmények
A DFM (gyártásra alkalmas tervezés) beépítése a következőhöz: műanyag alkatrészek öntése

5. Szerszámgyártás

Formaelemek (magok, üregek, futófelületek) precíziós megmunkálása
Szerszámkeménység hőkezelése (HRC 54°–65°)
Minőségellenőrzés minden szakaszban fröccsöntött műanyag alkatrészek gyártása

6. Formázási folyamatkövetés

Heti előrehaladási jelentések a szerszámgyártásról
Valós idejű frissítések digitális platformokon keresztül az átláthatóság érdekében
Proaktív problémamegoldás a folyamat során hőre lágyuló injekció penészfejlődés

7. Minta validálása

Kezdeti minták előállítása műanyag fröccsöntött alkatrészek
Átfogó tesztelés a méretpontosság (±0,001 mm) és a funkcionalitás tekintetében
Iteratív módosítások az ügyfél jóváhagyásáig műszaki alkatrészek

8. Végső kézbesítés és szállítás

Csomagolás a nemzetközi szállítási szabványoknak megfelelően
Logisztikai koordináció a pontos szállítás érdekében
Szállítás utáni támogatás a forma beépítéséhez és hőre lágyuló injekció termelés

Integrálással műanyag fröccsöntött alkatrészek, műanyag alkatrészek öntése, műszaki alkatrészek, fröccsöntött műanyag alkatrészek gyártása, és hőre lágyuló injekció Szakértelmünkkel teljes körű megoldásokat szállítunk, amelyek a pontosság, a hatékonyság és a költséghatékonyság egyensúlyát teremtik meg a globális ipari igények kielégítésére.

Címkék:

Kapcsolódó termékek

Műanyag alkatrészgyártás