A mai gyors tempójú termékfejlesztési ciklusban a CNC prototípusgyártás nagy pontosságú, kis darabszámú prototípus alkatrészeket biztosít a hagyományos módszerekhez képest töredék idő alatt. A 3D CAD modellek közvetlen forgácsolási parancsokká alakításával a CNC megmunkáló prototípus alkatrészek áthidalják a szakadékot a koncepcióterv és a funkcionális validáció között, lehetővé téve a mérnökök számára a gyors iterációt és a jobb termékek gyorsabb piacra juttatását.

A műanyag formagyártás a nagy volumenű, nagy pontosságú műanyaggyártás alapja. A CAD-tervezéstől a CNC-megmunkáláson át a próbaüzemig a formagyártás minden lépését optimalizálják, hogy tartós, pontos műanyag fröccsöntőformákat hozzanak létre, amelyek nagy mennyiségben és egyenletes minőségben szállítják az alkatrészeket.

Az alacsony hozamú gyártóeszközök egy „gyors-tartományi-rugalmas” integrált fejlesztési modellt építenek a gyors próbanyomtatás, a prototípus öntőformák és az alacsony hozamú CNC-megmunkálás révén, jelentősen lerövidítve a termékfejlesztési ciklust, csökkentve a korai beruházásokat és javítva a tervezési iteráció hatékonyságát, segítve az új termékek gyors ellenőrzését és piaci bevezetését.

A 2K öntőformák (más néven kétkomponensű vagy kétkomponensű öntőformák) lehetővé teszik két különböző műanyag, elasztomer vagy szín fröccsöntését egyetlen fröccsöntési ciklusban. Kettős fröccsöntő szerszámaink integrálják a tekercselést, a precíz mag/üreg illesztést, a 180°-os forgatást és a fejlett hűtést, így összetett, ráfröccsöntött alkatrészeket állítanak elő másodlagos összeszerelés nélkül.

A fröccsöntő szerszámok két fő részből állnak: az álló félből, amely a gép rögzített nyomólapjához csavarozható, és a mozgó félből, amely a lengő nyomólaphoz van rögzítve. Ezen az alapvető felosztáson túl a fejlett szerszámkialakítások – mint például az összecsukható magrendszerek, a gázrásegítéses szerszámok, a precíziós szerszámok és a többfészkes forrócsatornás szerelvények – célzott funkciókkal egészítik ki a gépeket, hogy megfeleljenek a kihívást jelentő alkatrészkövetelményeknek.

Fedezze fel, hogyan javítja az alkatrész megjelenését a rejtett tengeralattjáró (rejtett) kapu, hogyan automatizálja a kapu eltávolítását, és hogyan optimalizálja a műanyag fröccsöntőforma-tervezést és a hőre lágyuló műanyagok fröccsöntésének gyártását.

1. Nagy viszkozitás: a forró olvadékpor nagy viszkozitású, és hatékonyan köt össze különféle anyagokat. 2. Gyors kikeményedés: gyors kikeményedési sebesség, javítja a termelési hatékonyságot. 3. Magas hőmérséklet-állóság: magas hőmérséklet-állóság, nem könnyen olvad vagy deformálódik. 4. Környezetvédelem és nem mérgező: nem mérgező és ártalmatlan, összhangban a környezetvédelmi követelményekkel. 5. Sokoldalúság: alkalmas különféle anyagok, például textíliák, papír, műanyagok stb. ragasztására. 6. Jó stabilitás: a kötési hatás stabil, és a külső környezet nem befolyásolja könnyen.

A formák fontos részét képezik a gyártóiparnak, és kritikus hatással vannak a termékek formálására és minőségére. A formafejlesztés összetett folyamat, amely speciális készségeket igényel.