Bármely fröccsöntő forma alapvető szerkezete két félből áll: a rögzített és a mozgatható öntőformából. A rögzített fél mereven rögzíthető a fröccsöntőgép álló lapjára, míg a mozgatható fél a dugattyús nyomólaphoz csatlakozik. Ez az alapvető konfiguráció olyan fejlett rendszereket támogat, mint a precíziós műanyag fröccsöntő formák, a többüreges forrócsatornás öntőforma-rendszerek, a gázzal segített öntőforma-technológia és az összecsukható magformák. Az egyes szerkezeti típusok működésének megértése – a specifikus paraméterekkel és teljesítményadatokkal – segít a gyártóknak a megfelelő szerszám kiválasztásában az összetett alkatrészekhez, a ciklusidők csökkentésében és a költséges tervezési hibák elkerülésében.

A modern ipar öt speciális folyamatra támaszkodik – automatizálási alkatrész-formázás, elektronikai öntőformázás, fúvóformázás, öntőformák és orvosi szerszámok – a nyersanyagok precíziós alkatrészekké alakításához. A globális termelési volumenek meghaladják az évi 10 milliárd egységet, és ezek a technológiák a kritikus fájdalompontokat kezelik: a ciklusidőt, az anyagteljesítményt és a szabályozási megfelelést. Az adatvezérelt betekintés és a világos hierarchiák vezetik a döntéshozókat az egyes alkalmazásokhoz optimális szerszámozási megoldás felé.

Mérnökeink a 2K-os szerszámgyártásra specializálódtak a nagy pontosságú és hatékony gyártás érdekében. Akár kettős fröccsöntő szerszámra van szüksége a ráfröccsöntött markolatokhoz, akár forgó kettős fröccsöntő szerszámra összetett autóipari alkatrészekhez, megoldásaink zökkenőmentes anyagintegrációt biztosítanak – akár 20%-kal csökkentve a ciklusidőt.

Legújabb 2k-os szerszámgyártó platformunk forradalmasítja a modern gyártást azáltal, hogy egyesíti a precíziós, többanyagos képességet az egyszerűsített működéssel. Ez a 2k-os szerszámgyártó megoldás optimalizálja a kétkomponensű fröccsöntő szerszámok teljesítményét és növeli a kettős fröccsöntő szerszámos alkalmazások áteresztőképességét. A fejlett rotációs kétkomponensű fröccsöntő szerszámillesztés és a robusztus kétfröccsöntő szerszámozási folyamatok integrálásával a gyártók egyetlen cikluson belül összetett, ráfröccsöntött alkatrészeket tudnak szállítani. Több mint egy évtizedes mérnöki szakértelmére támaszkodva ez a 2k-os szerszámgyártó rendszer páratlan állandóságot, ismételhetőséget és költséghatékonyságot biztosít.

A mai gyorsan változó piacon az alacsony volumenű CNC megmunkálásra és a gyors prototípusokra épülő kis volumenű gyártási stratégiák újraértelmezik a termékfejlesztést. A gyors szerszámozási módszerek és a prototípus-formázási technológia kombinálásával a gyártók példátlan rugalmasságot érhetnek el. A kis volumenű gyártás kiküszöböli a teljes méretű szerszámok elkészítéséig eltelt hosszú várakozási időt, míg a gyors szerszámozási és prototípus-formázási folyamatok napokon belül szállítják a funkcionális alkatrészeket. A kis volumenű CNC megmunkálás és a gyors prototípusok integrálása biztosítja, hogy a tervek gyorsan és megfizethető áron validálhatók legyenek.

A termékfejlesztés gyorsan változó világában a briliáns ötlet és a hibátlan végtermék közötti hidat az aprólékos tervezés építi. A fröccsöntött műanyagokat igénylő alkatrészek esetében ez az alap a műanyagforma-tervezés. Ez a tudományág nem egyetlen lépés, hanem egy átfogó partnerség, amely a kezdeti koncepciótól a teljes körű gyártásig irányítja a projekteket. Szisztematikus, négylépcsős módszertanunk integrálja a kritikus szakértelmet annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész optimálisan legyen megtervezve mind a teljesítmény, mind a gyártás szempontjából.

A horgos kapu, közismert nevén banánkapu vagy fülkapu, egy speciális indirekt kaputípus, amelyet a műanyag fröccsöntésben használnak. Magjának kialakítása egy ívelt (banán vagy horog alakú) futófelületet tartalmaz, amely az alkatrész oldalán vagy hátulján rejtőzik. Ez lehetővé teszi az olvadék pufferelését és irányváltoztatását, mielőtt belépne az üregbe, és úgy van kialakítva, hogy automatikusan letörjön a forma kinyitása során vagy minimális utófeldolgozással.