Formatermék-tervezés, fejlesztés, innováció

2025-05-12

A koncepciótól a befejezésig: Precíziós gyártási folyamat

Átfogó megközelítésünk szakértői terméktervezéssel és -fejlesztéssel kezdődik, ahol mérnökcsapatunk az ötleteket gyártható megoldásokká alakítja. A 3D-s alkatrésztervezési fázis élvonalbeli szoftvereket használ digitális prototípusok létrehozására, biztosítva az optimális funkcionalitást a fizikai gyártás megkezdése előtt. Ez az alkatrészfejlesztési folyamat jellemzően 30-40%-kal csökkenti a piacra jutási időt a hagyományos módszerekhez képest.

product design and development

Fejlett formakészítés
A sikeres CAD tervellenőrzést követően képzett szakembereink prémium minőségű anyagok felhasználásával megkezdik a formagyártást:

  • P20 minőségű acél nagy volumenű gépészeti termékek tervezési és fejlesztési projektjeihez

  • 6061 alumínium gyors prototípus-formákhoz

  • Egyedi ötvözetek speciális termékek tervezési és fejlesztési követelményeihez

  • 3D part design

Precíziós gyártási technológiák
A legmodernebb berendezéseket alkalmazzuk 3D-s alkatrésztervezésének megvalósításához:

  • 5-tengelyes CNC megmunkálás komplex alkatrész-geometriákhoz

  • Mikromarás (±0,005 mm-es tűréshatárral) precíziós CAD-tervezésű alkatrészekhez

  • Szikraforgácsolás bonyolult mechanikai termékek tervezéséhez és fejlesztéséhez

Nagy volumenű gyártási képességek
Gyártási szakértelmünk lefedi az összes főbb folyamatot:

  1. Fröccsöntés tömeggyártású termékek tervezéséhez és fejlesztéséhez szükséges alkatrészekhez

  2. Fúvással történő öntés üreges 3D alkatrésztervezési alkalmazásokhoz

  3. Nagy szilárdságú alkatrészfejlesztési követelményekhez szükséges présöntés

Minőségbiztosítási protokoll
Minden alkatrész CAD-terve szigorú tesztelésen megy keresztül:

  • Gépészeti termékek tervezési és fejlesztési komponenseinek méretellenőrzése

  • Anyagvizsgálat a termékek tervezési és fejlesztési specifikációihoz

  • 3D alkatrésztervezési prototípusok funkcionális tesztelése

  • Feszültségelemzés az alkatrészfejlesztés validálásához

Műszaki adatok
Alkatrész CAD tervezési szolgáltatásaink a következők:

  • Minimális falvastagság: 0,5 mm a mechanikai terméktervezéshez és -fejlesztéshez

  • Maximális alkatrészméret: 1500 mm × 800 mm × 500 mm a terméktervezéshez és -fejlesztéshez

  • Felületkezelés VDI 12-től a tükörfényesre polírozottig 3D alkatrésztervezéshez

  • ISO 2768-finom szabvány szerinti tűrések precíziós alkatrészek fejlesztéséhez

Egyszerűsített termelési munkafolyamat
A teljes folyamat az alkatrész CAD tervezésétől a szállításig:

  1. Kezdeti gépészeti terméktervezési és fejlesztési konzultáció (2-5 nap)

  2. Terméktervezés és fejlesztés finomítása (1-2 hét)

  3. 3D alkatrésztervezés prototípus készítése (3-7 nap)

  4. Alkatrészfejlesztési szerszámkészítés (2-4 hét)

  5. Tömeggyártás indítása (folyamatban)

Miért válassza szolgáltatásainkat?

  • Több mint 15 éves tapasztalat gépészeti terméktervezésben és fejlesztésben

  • ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező terméktervezési és fejlesztési folyamatok

  • 40%-kal gyorsabb 3D alkatrésztervezés az iparági átlagnál

  • 99,8%-os minőségi jóváhagyási arány az alkatrészfejlesztési projektek esetében

  • Versenyképes árak alkatrész CAD tervezési szolgáltatásokra

Következtetés
Integrált megközelítésünk, amely a szakértő gépészeti terméktervezést és -fejlesztést a fejlett gyártási technológiákkal ötvözi, biztosítja a következőket:

  • Terméktervezési és fejlesztési vízió hibátlan megvalósítása

  • 3D alkatrésztervezési koncepciók precíziós megvalósítása

  • Hatékony alkatrészfejlesztési folyamatok

  • Pontos alkatrész CAD tervek átültetése fizikai termékekké

  • Költséghatékony gépészeti terméktervezési és fejlesztési megoldások





Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)