Egyablakos műanyag formatervezési szolgáltatás

2025-10-30

Műanyag formatervezési szolgáltatás egy helyen – négy lépésből álló megközelítés a koncepciótól a tömeggyártásig

A műanyag fröccsöntött alkatrészek területén, ha nemcsak a nagy teljesítményű követelményeknek szeretne megfelelni, hanem hatékony és alacsony költségű tömeggyártást is szeretne elérni, akkor a forrástól kezdve kell megterveznie. "Műanyag Formatervezés" szolgáltatásunk integrálja a mérnöki tervezés, a 3D formatervezés, a szerszámtervezés és a DFM formatervezés négy modulját, és egy szigorú, négylépcsős folyamatot alkalmaz a kiválóság biztosítása érdekében a kreatív prototípustól a tömeggyártású formáig minden lépésben.

engineering design

Projektelemzés és követelménymeghatározás

• Megvalósíthatósági felmérés: Átfogó megvalósíthatósági tanulmány készítése az alkatrészek felhasználási környezete (hőmérséklet, korrózió, terhelés) és az iparági szabványok (autóipar, orvostechnika, háztartási gépek stb.) alapján;

• Követelmények szortírozása: részletes kommunikáció az ügyfelekkel az olyan alapvető mutatók tisztázása érdekében, mint a mérettűrések, a felületi minőség, a szilárdság és az élettartam;

• DFM előzetes felülvizsgálat: Végezze el a szerszám DFM-tervének előzetes gyárthatósági értékelését, azonosítsa a lehetséges kockázatokat, mint például a falvastagság, a huzatszög, a kipufogógáz stb., és helyezze el a későbbi tervezés alapjait.

Anyag- és folyamatkiválasztási útmutató

• Anyagmegoldások: A műszaki műanyagoktól a funkcionális polimereken át a kompozit anyagokig, a költség- és teljesítménykövetelményeket ötvözzük a legjobb választék kialakítása érdekében;

• Folyamatillesztés: A 3D-s formatervezési követelmények alapján javaslatokat tegyen olyan folyamatvonalakra, mint a fröccsöntés, CNC megmunkálás, additív gyártás vagy lágyformás prototípusok;

• Költségegyensúly: Vezessen be professzionális tanácsadást a szerszámtervezéstől kezdve a formaacél, az élettartam-követelmények és a feldolgozási pontosság optimalizálása érdekében, hogy elérje a legjobb egyensúlyt a teljesítmény és a költségek között.

2D/3D CAD tervezés és formaintegráció

• Háromdimenziós modellezés: SolidWorks, UG és más szoftverek segítségével parametrikus alkatrészeket és formamodelleket hozhat létre, és előzetesen eláshatja az elválasztó vonalat, a hűtővízcsatornát és a kidobó mechanizmust;

• Műszaki rajz: 2D-s rajzok készítése GD&T tűréshatár-jelölésekkel, hogy a szerszámtervező csapat világosan megértse a formafeldolgozást és a tűréshatár-halmozást;

• Virtuális szimuláció: Moldflow és végeselemes analízis segítségével ellenőrizhető az olvadékfolyás, a vetemedés és a feszültségeloszlás, valamint optimalizálhatók a 3D-s formatervezés és a DFM részletek.

Gyors próbagyártás és visszajelzéses iteráció

• Gyors prototípusgyártás: fröccsöntött alkatrészek végső alakjának visszaállítása SLA 3D nyomtatással, CNC lágyformával vagy kis tételű lágyformás próbagyártással;

• Funkcionális tesztelés: Összeszerelési, szilárdsági, hőállósági és megjelenési vizsgálatok elvégzése, valamint tényleges mérési adatok gyűjtése;

• DFM fejlesztés: A próbagyártással kapcsolatos visszajelzésekkel kombinálva a szerszám DFM tervezési tervének módosítása olyan problémák megoldása érdekében, mint a formából való kiszedés, a kilökés és a hűtés egyenletessége;

• Szállítási jelentés: Teljes körű tervjelentést készítünk, amely tartalmazza a szerszámparamétereket, a formakészítési utasításokat és a fröccsöntési folyamat feltételeit, hogy segítsük az ügyfeleket a tömeggyártás szakaszába való zökkenőmentes átállásban.

Szolgáltatás előnyei

Teljes folyamatintegráció: mérnöki tervezés → 3D-s formatervezés → szerszámtervezés → forma DFM-tervezés, tervezés és gyárthatóság egyidejűleg fejlődik;

Szabályozható pontosság: PLC-szintű minőségirányítási rendszer, a formafeldolgozás pontossága ≤±0,02 mm;

Hatékony iteráció: a gyors próbagyártási ciklus 7–10 nap, a tervoptimalizálási válaszidő ≤48 óra;

Testreszabott támogatás: támogatja a különböző iparági tanúsítványokat (ISO 13485, IATF 16949 stb.) és a speciális anyagkövetelményeket;

Tapasztalatfelhalmozás: Több mint 10 éves tapasztalat a formafejlesztésben, összesen több mint 500 leszállított projekttel, amelyek az autóipar, az orvostudomány, az elektronika és egyéb területeket fedik le.

Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy elindíthassuk a műanyag alkatrészek hatékony útját a koncepciótól a tömeggyártásig, és hagyjuk, hogy professzionális műanyag fröccsöntő forma tervező csapatunk elkísérje Önt!

Elérhetőségek:

Tel.: +8615602392025

E-mail: longterm@longterm-mold.com

Hivatalos weboldal: www.longterm-mold.com

Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)