A kínai Dongguanban található Longterm Manufacturing Solutions Ltd. precíziós műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat nyújt globális OEM-ek és első osztályú beszállítók számára. 50 szakképzett munkavállalóval és 7 profi mérnökkel évente 300 magas színvonalú öntőformát gyártunk – ennek 80%-át az európai és amerikai piacokra fordítjuk. Fő kompetenciánk a fröccsöntéshez használt műanyag alkatrészek tervezésének és a robusztus öntvénytervezésnek az ötvözése, biztosítva, hogy minden műanyag fröccsöntési autóalkatrész-projekt megfeleljen a szigorú tűréshatároknak (≤±0,02 mm) és az agresszív átfutási időknek. A műanyag fröccsöntést és gyártást folyamatos adathurokként kezeljük, az anyagbevezetéstől a végső szállításig. Ez a cikk felvázolja egyszerűsített, négylépcsős mérnöki folyamatunkat, amelyet tényleges teljesítménymutatók támogatnak, és egyértelmű kritériumokat kínál a precíziós műanyag fröccsöntés és műanyag fröccsöntési autóalkatrészek vásárlói számára.

A horgos kapu, közismert nevén banánkapu vagy fülkapu, egy speciális indirekt kaputípus, amelyet a műanyag fröccsöntésben használnak. Magjának kialakítása egy ívelt (banán vagy horog alakú) futófelületet tartalmaz, amely az alkatrész oldalán vagy hátulján rejtőzik. Ez lehetővé teszi az olvadék pufferelését és irányváltoztatását, mielőtt belépne az üregbe, és úgy van kialakítva, hogy automatikusan letörjön a forma kinyitása során vagy minimális utófeldolgozással.

1. Nagy viszkozitás: a forró olvadékpor nagy viszkozitású, és hatékonyan köt össze különféle anyagokat. 2. Gyors kikeményedés: gyors kikeményedési sebesség, javítja a termelési hatékonyságot. 3. Magas hőmérséklet-állóság: magas hőmérséklet-állóság, nem könnyen olvad vagy deformálódik. 4. Környezetvédelem és nem mérgező: nem mérgező és ártalmatlan, összhangban a környezetvédelmi követelményekkel. 5. Sokoldalúság: alkalmas különféle anyagok, például textíliák, papír, műanyagok stb. ragasztására. 6. Jó stabilitás: a kötési hatás stabil, és a külső környezet nem befolyásolja könnyen.

A formák fontos részét képezik a gyártóiparnak, és kritikus hatással vannak a termékek formálására és minőségére. A formafejlesztés összetett folyamat, amely speciális készségeket igényel.